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青海新聞網·江源新聞客戶端訊 春節(jié)假期剛過，位于西寧（國家級）經濟技術開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)的青海銅業(yè)有限責任公司已是一片火熱景象，生產線滿負荷運轉，處處涌動著生產熱潮。走進電解車間，碼垛機器人精準抓取、機械臂快速剝離陰極銅板，一摞摞陰極銅板經自動打包后整齊入庫，廠區(qū)內車輛穿梭不息，滿載著產品駛向遠方，奏響了新春奮進的序曲。
作為甘河園區(qū)有色金屬產業(yè)骨干企業(yè)，青海銅業(yè)立足開發(fā)區(qū)優(yōu)良的營商環(huán)境、完善的要素保障與強勁的產業(yè)支撐，以實干筑基、創(chuàng)新賦能、管理提效，一步步跑出轉型升級“加速度”。2025年電解銅產量再攀歷史新高，關鍵技術指標持續(xù)優(yōu)化，實現(xiàn)營業(yè)收入156.63億元，同比增長16.75%，上繳稅費7720萬元，成為西寧開發(fā)區(qū)推動傳統(tǒng)產業(yè)高端化、智能化、綠色化轉型的鮮活實踐。
記者走進生產一線，處處可見攻堅突破的奮進場景。選礦車間內，經電機與格子板改造升級的設備高效運轉，為后端生產筑牢原料保障。熔煉爐旁技術人員實時監(jiān)控運行數據，隨著“雙排氧槍”改造、煙氣系統(tǒng)優(yōu)化、上升煙道加高等項目落地，配套臭氧脫硝與濕法除塵設備投用，陽極板產出量同比增長18%，為全年目標完成奠定堅實基礎。電解車間通過優(yōu)化添加劑用量、推行照槽承包制、嚴控短路率等革新工藝，成功將運行模式從“7天3周期”升級為“9天2周期”，生產效率大幅躍升。選礦、熔煉、電解三大系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，推動“西礦牌”陰極銅板產量接連刷新紀錄。
更令人矚目的，是電解車間的智慧蝶變。5G工業(yè)專網支撐的智能管控系統(tǒng)全面投用，機械臂精準作業(yè)，智能設備自動完成轉運、檢測、貼標全流程，車間自動化、數字化設備覆蓋率達100%，設備聯(lián)網率達95%。從“人盯設備”到“數據領航”，青海銅業(yè)借力智能化改造、智慧園區(qū)建設東風，讓傳統(tǒng)冶煉產業(yè)插上數字“新翅膀”。
堅守質量生命線，方能行穩(wěn)致遠。企業(yè)聚焦原料管控、工藝優(yōu)化、成品檢驗三大關鍵環(huán)節(jié)，青海銅業(yè)建立“三級檢驗”制度，對入廠銅精礦實施批次抽檢、成分分析、穩(wěn)定性監(jiān)測，確保原料抽檢合格率100%。同時，青海銅業(yè)推行全流程、多維度全員化成本管控，11類核心生產輔料采購單價平均下降11%，危廢處置成本持續(xù)優(yōu)化，三大核心車間成本降至歷史最優(yōu)；通過大傾角皮帶改造、酸冷卻器更換等技改，熔煉爐、吹煉爐運轉效率分別提升3.9%、0.71%。
在西寧開發(fā)區(qū)高質量發(fā)展的浪潮中，青海銅業(yè)正以實干為筆、以創(chuàng)新為墨，在傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的道路上堅定前行，向著更高質量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展目標奮勇邁進，為園區(qū)打造千億級產業(yè)集群、建設生態(tài)文明高地上的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)，注入源源不斷的“銅”勁與力量。
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